Наливаем пол. Все особенности наливного покрытия

Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия применения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

  • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
  • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
  • выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
  • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

  • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
  • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
  • декоративные смеси.

Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

  • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
  • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
  • метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

  • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
  • полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

  • смесь с нивелирующими свойствами;
  • грунтовка с глубоким проникновением;
  • уровень и влагомер;
  • емкость для раствора;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • кисть или игольчатый валик, шпатель;
  • специальная ракля;
  • герметики, антисептики;
  • гидроизолирующий состав;
  • демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

  1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
  2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
  3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

  1. Демонтаж покрытия.
  2. Снятие плинтусов и дверей.
  3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
  4. Уборка строительного мусора.
  5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
  6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

  • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
  • мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
  • порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

  1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
  2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
  3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
  4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
  5. По отметкам на стене ставятся маячки.

Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок приготовления смеси

Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

  1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
  2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
  3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
  4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

  1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
  2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
  3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
  4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
  5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
  6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
  7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
  8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
  9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят второй слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

Выполнение декора

Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

  1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
  2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
  3. Наливной пол грунтуется.
  4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
  5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Особенности технологии заливки наливного пола

Наливные полы, как правило, выступают в качестве основы для дальнейшего обустройства всевозможных финишных покрытий. Если будет соблюдена технология заливки наливного пола, поверхность станет отличаться идеально ровной горизонтальной плоскостью.

Схема устройства наливного пола.

Подготовительные работы

Если предстоит работать с плиточным основанием или деревянным полом, то можно обустраивать наливное покрытие непосредственно по ним, однако рекомендуется произвести подготовку, которая предполагает демонтаж старого покрытия.

Для проведения работ по заливке наливного пола следует подготовить инструменты и материалы:

  • отбойный молоток;
  • валик;
  • кисть;
  • краскоступы;
  • емкость;
  • дрель;
  • шпатель;
  • уровень;
  • аэрационный валик;
  • деформационная лента;
  • грунтовка;
  • смесь наливного пола;
  • смесь для стяжки;
  • герметик.

Инструменты для наливных полов.

Технология заливки наливного пола предполагает необходимость выравнивания поверхности, для того чтобы исключить перерасход сухой смеси, что способно повысить стоимость процесса. Для того чтобы проверить, пригодна ли цементная или бетонная стяжка для проведения заливки, необходимо проанализировать ее на отсутствие всевозможных неровностей и отслаивающихся элементов, последние из которых необходимо удалить и обработать грунтовкой или готовой смесью для монтажа стяжки.

Заливки пола должны вестись исключительно по чистому основанию, что указывает на необходимость устранения масляных и жировых пятен, а также следов краски. Поверхность можно очистить строительным пылесосом.

Далее необходимо прогрунтовать основание, что позволит обеспечить как можно более эффективную адгезию смеси финишного покрытия и основания. В случае с бетонной поверхностью следует использовать специально предназначенную для этого грунтовку, тогда как для цементно-песчаной поверхности должна использоваться обычная грунтовка. Нанесение состава удобнее всего производить валиком, до труднодоступных мест позволит добраться кисть. Если в наличии чрезмерно пористое основание, то допустимо произвести повторное нанесение состава грунтовки, однако делать это нужно только после того, как первый полностью высохнет.

Таблица состава композиций для устройства наливного пола.

Обустройство наливного пола предусматривает необходимость обеспечения температурно-усадочного шва, который должен располагаться между залитым составом и стеной. Его цель состоит в том, чтобы смягчить деформацию стяжки, если увеличится температура или будут подвижки несущих конструкций постройки.

Для того чтобы получить температурно-усадочный шов, необходимо установить вспененную деформационную ленту, которая проклеивается по периметру комнаты, включая дверные проемы.

Затворение рабочей смеси

Перед заливкой наливного пола своими руками следует затворить смесь, при этом в помещении должна поддерживаться температура не ниже отметки +15° C, тогда как уровень влажности основания должен держаться на отметке в 4%, но не более. Если поверхность имеет более высокую влажность, то предварительно ее предстоит хорошо просушить. В комнате не должно быть сквозняков, поэтому в процессе проведения работ окна и двери следует держать закрытыми. Температура несколько выше +15° C будет способствовать ускоренному твердению смеси, поэтому такие условия нежелательны. Если температура будет ниже, реакция, напротив, окажется замедленной.

Для приготовления нивелирующего состава в ведро необходимо налить регламентированное инструкцией количество холодной воды, в которую должна быть всыпана сухая смесь.

Варианты заливки наливных полов.

Для получения однородного состава необходимо использовать электродрель с насадкой. Не рекомендуется применять горячую воду, так как это приведет к ускоренному твердению рабочей смеси.

После приготовления состав не должен иметь комков, а состояние должно быть однородным. После приготовления следует тут же приступить к заливке наливного пола, так как после 15-20 минут начнется реакция твердения.

Технология нанесения рабочей смеси

Заливку пола своими руками необходимо начинать от дальнего угла. Состав должен быть вылит на поверхность тонкой полосой. Обычным и специальным валиком состав необходимо распределить тонким слоем по поверхности. Всю территорию нужно постараться обработать аэрационным валиком. Состав должен заполнить пустоты, после растекания получится идеально ровный пол. Протыкание позволит избавиться от воздушных пузырьков. Прокатывать поверхность нужно вдоль стены чрезвычайно аккуратно, чтобы не допустить разбрызгивания на стены.

После того как смесь наливного пола будет разровнена в первой полосе, следует налить рядом вторую и все последующие. Распределение необходимо осуществлять по той же технологии. Выравнивающий состав схватится за 8-10 часов, тогда как его использование можно начать через трое суток.

После того как по поверхности наливных полов можно будет передвигаться, следует подрезать деформационную ленту, используя для этого нож. Если были замечены пустоты, их предстоит заполнить герметиком.

Монтаж наливного пола по деревянному основанию

Для того чтобы раствор наливного пола хорошо растекался, нужно соблюдать пропорции, указанные в инструкции.

Заливки пола могут быть проведены и по деревянному полу, который предстоит тщательно подготовить. Этот этап предполагает устранение с поверхности слоев, а также остатков краски и лака. Если есть необходимость, то допустимо применить специальные жидкости. Отлично справится с задачей и шлифовальная машинка.

После того как поверхность удастся очистить от краски, пол необходимо обработать крупнозернистой наждачкой, что позволит получить основание с максимальной шероховатостью для более эффективного сцепления. Затем поверхность пола можно очистить от древесной пыли с применением пылесоса и произвести влажную уборку. На следующем этапе следует переходить к заливке поверхности рабочей смесью.

Обустройство наливных полов по деревянному полу ведется по такой же технологии, которая была описана выше, однако использование в качестве черновой поверхности деревянного пола не приветствуется специалистами. Это обусловлено тем, что древесина имеет способность чрезвычайно чутко реагировать на изменение уровней влажности в комнате. Так, если влажность повышается, то материал расширяется.

Это указывает на то, что древесина является очень подвижным основанием, что нежелательно, так как это может привести к разрушению наливного пола и всего напольного покрытия. По этой причине, если рассчитываете на длительную эксплуатацию наливных полов, предпочтительнее потрудиться над демонтажом деревянного пола.

После этого по черновому перекрытию рекомендуется обустроить бетонное основание, а уже потом переходить к выравниванию самовыравнивающейся смесью.

Обустройство наливного пола по плитке

Если в наличии пол, который имеет покрытие из керамической или каменной плитки, то его тоже предстоит подготовить. Первоначально основание необходимо проверить на прочность и отсутствие отслаивающихся изделий. Если были замечены подвижные элементы, от них следует избавиться, очистить основание от клея, заделать места любым составом, приготовленным на цементной основе.

Всю поверхность плитки необходимо обезжирить, используя для этого органический растворитель. На следующем этапе предстоит приготовить грунтовку, предназначенную для работы с гладкими основаниями. Полученным составом поверхность обрабатывается. Если есть необходимость, то можно наложить смесь в два слоя.

Монтаж наливного пола следует производить по вышеописанной схеме, однако заливку больших территорий рекомендуется делать по частям и в шахматном порядке.

Полиуретановую смесь рекомендуется использовать только с перерывом в 12 часов после обработки поверхности грунтовкой. В случае с наливными полами, приготовленными на эпоксидных смолах, этот период должен быть увеличен до 18 часов.

Заливку финишного слоя, если это предусмотрено планом проведения работ, необходимо производить через 4 дня после обустройства базового. Этот слой должен иметь толщину в несколько миллиметров, тогда как способ заливки остается таким же. По финишной поверхности делается декор, затем финишный пол покрывается лаком.

После заливки в помещении еще в течение двух суток должна выдерживаться температура в пределах +15° C. Производить увлажнение наливных полов в процессе этого не нужно.

Наливаем полы – критерии выбора и все о наливных полах

Что это такое?

Сегодня трудно найти человека, который не слышал бы о наливных полах, а уж видели их точно многие. В торговых центрах и офисных помещениях, на складах и в жилых домах Вы наверняка обращали внимание на абсолютно гладкие, цельные, ровные напольные покрытия без единого шва или зазора – это и есть наливные полы.

Как явствует из самого названия, данный вид полов не кладут, как паркет или плитку, и не застилают, как линолеум или ковролин. На предварительно подготовленное основание наливают полимерное покрытие, которое обладает способностью к самовыравниванию. Так и получается идеально ровная, бесшовная поверхность.

Достоинства и недостатки наливных полов

Достоинства наливных полов:

– привлекательный внешний вид

Они имеют красивый блеск, гладкую поверхность, достаточно широкую цветовую гамму, а также могут быть фактурными, матовыми или глянцевыми, с декоративными эффектами, что расширяет возможности для оригинальных дизайнерских решений.

– гигиеничность и простота ухода

Наливные полы часто выбирают для помещений, к которым предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования, поскольку бесшовные поверхности гораздо легче содержать в чистоте, а сами полимерные материалы не способствуют размножению грибков, бактерий и прочих микроорганизмов.

Правильный выбор полимерного материала и соблюдение технологии заливки пола обеспечивают длительный срок его службы – до 40 лет, что значительно больше стандартного срока службы линолеума или ламината.

Полимерные материалы, используемые для наливных полов, трудновоспламеняемы и не выделяют токсичных продуктов при горении.

– устойчивость к влаге, ультрафиолету и воздействию химически агрессивных сред

Наливные полы не выгорают от солнечного света, не портятся от воздействия бензина, масла, кислот, щелочей, растворителей (последние можно применять для очистки сильнозагрязненных наливных полов).

– высокая степень адгезии

Возможность хорошего сцепления с различными видами оснований: бетонной поверхностью, деревянной подложкой, керамической плиткой.

Следуя правилам монтажа, указанным производителем, обустроить наливной пол самостоятельно может практически каждый человек.

Недостатки наливных полов:

– достаточно трудоемкий процесс подготовки основания;
– сложность демонтажа.

Виды наливных полов

Технические характеристики наливных полов могут несколько варьироваться в зависимости от полимерного материала, который используется для устройства напольного покрытия. Поэтому очень важно правильно выбрать состав наливного пола в соответствии с особенностями помещения и требованиями к характеристикам пола.

Различают следующие разновидности:

– метилметакрилатные полы (на основе метилметакриловых смол);
– цементно-акриловые полы (сухая строительная смесь и жидкий полимерный компонент);
– эпоксидные полы (на основе эпоксидных смол);
– полиуретановые полы (на основе полиуретановых смол).

Первые два вида чаще используются в помещениях промышленного назначения, в то время как два последних находят широкое применение фактически повсеместно и являются самыми популярными.

Критерии выбора вида наливных полов

Простота монтажа:

– для устройства эпоксидного пола требуется смешивать два компонента (основу и отвердитель), причем готовый состав нужно нанести на бетонную основу и удалить из него пузырьки воздуха менее чем за час, что требует определенной сноровки;

– полиуретановые полы чаще представляют собой однокомпонентные составы, хотя могут встречаться и двухкомпонентные варианты. Однокомпонентные составы в большей степени подходят для самостоятельной заливки, они менее прихотливы и требуют меньших трудозатрат.

Время отвердения:

– для эпоксидных полов – 24-48 часов;
– для полиуретановых – 12-24 часа.

Расход материала на 1 кв. м:

– для эпоксидных – 1,5 кг;
– для полиуретановых – 0,3 кг (однако следует иметь в виду, что расход состава зависит от состояния основания).

Влагостойкость:

– эпоксидные полы отличаются более высокой влагостойкостью по сравнению с полиуретановыми и потому рекомендуются для помещений с повышенной влажностью (в частности для кухонь и ванных комнат).

Эластичность:

– полиуретановые полы демонстрируют более высокую эластичность, устойчивость к вибрациям и перепадам температур.

Стойкость к химическим нагрузкам:

– для помещений с повышенными требованиями к химической стойкости рекомендуется выбирать эпоксидные полы.

Ударопрочность:

– в отличие от эпоксидных покрытий, полиуретановые обладают более высокой стойкостью к ударным воздействиям.

Износостойкость:

– износостойкость полиуретановых покрытий может в несколько раз превышать характеристики эпоксидных полов.

Стойкость к ультрафиолету:

– воздействие прямых солнечных лучей ведет к достаточно быстрому изменению цвета полиуретанового покрытия, в то время как эпоксидные наливные полы на порядок более устойчивы к влиянию этого фактора внешней среды.

Адгезия:

– полиуретановые полы демонстрируют высочайший уровень сцепления с подложкой, благодаря чему вероятность отслоения такого покрытия в разы меньше, чем у эпоксидного покрытия.

Отдельно о стоимости

В целом эпоксидные наливные полы считаются более доступными по цене за счет наличия широкого ассортимента эпоксидных смол отечественного производства. Однако в последнее время ситуация на рынке наливных полов несколько поменялась, и сегодня уже не наблюдается столь большой разницы между стоимостью эпоксидных и полиуретановых полов. Стоит учитывать и тот факт, что конечная цена наливного пола определяется не только стоимостью самого полимерного материала. Например, расход эпоксидных составов зачастую в разы превышает расход полиуретановых. Также свою роль в формировании цены играет дизайнерская составляющая, известность производителя, затраты на подготовку основания, толщина покрытия, использование наполнителей.

Декоративные свойства

Следует уделить внимание и декоративным возможностям наливных полов, которые особенно важны в случае их использования для оформления жилых помещений и мест общественного пользования: ресторанов, торговых центров, развлекательных заведений. Стандартная цветовая палитра, предлагаемая большинством производителей, не отличается разнообразием и включает менее двух десятков цветов. Однако некоторые производители осуществляют окраску по цветовой палитре RAL по желанию заказчика.

Также есть возможность варьировать внешний вид наливных полов за счет использования глянцевых, полуглянцевых или матовых покрытий, гладкой или шероховатой фактуры.

Еще один интересный вариант оформления – использование так называемых чипсов, которые представляют собой кусочки акриловой краски разных цветов, форм и размеров. Их укладывают на уже залитый пол и покрывают прозрачным лаком.

Оригинальной альтернативой практически любому напольному декору сегодня служит технология изготовления 3D полов, которая позволяет наносить декоративные изображения на пол и покрывать их сверху прозрачным полимерным слоем. В результате получается реалистичное трехмерное изображение, придающее помещению стильный вид и создающее потрясающий декоративный эффект.

Если вы не нашли интересующий Вас вопрос, то задайте его нам

Разновидности наливного пола

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент финишной отделки для полов, среди которых пользуются популярностью наливные полы. Данное покрытие поражает своими возможностями и отличается большим количеством преимуществ.

В данной статье описаны особенности и разновидности наливного пола, а также варианты для интерьера вашего дома.

Что это такое?

Наливной пол – это особая стяжка, которую часто называют самовыравнивающейся, так как в ней присутствуют многие вяжущие вещества, заполнители и полимерные добавки, благодаря которым можно ликвидировать все недочеты черновой поверхности.

В большинстве случаев подобные смеси помогают осуществить финишное выравнивание основания. Толщина уже готовой поверхности составляет 0,2-2см, исходя от наименования торговой марки и состава продукта.

В качестве основы такого самовыравнивающегося пола используется цемент либо гипс. При выборе основы вам следует отталкиваться от параметров помещения, в котором будет заливаться пол, а также от целей его укладки.

В роли заполнителя обычно используют мелкие сорта известняка круглой формы. Производители разных торговых марок предлагают состав, где присутствует известняк разных размеров и форм, которые подходят под определенные условия использования уже готового раствора.

Чтобы повысить технические параметры, физические качества материала наряду с его сроком использования, в составе присутствуют пластификаторы. Непосредственно на них возложены все преимущества наливного пола, его устойчивость к износу, механическим повреждениям и скорость высыхания.

Особенности

Данное напольное покрытие произвело фурор на рынке строительных материалов. Чтобы разобраться в вопросе приобретения наливного пола, следует подробно ознакомиться с особенностями материала, обсудить его достоинства, устройство и отрицательные черты покрытия.

Жидкие полы могут отличаться по своему назначению. Поэтому они могут выступать в роли:

  • основания-стяжки;
  • саморазравнивающегося слоя на стяжке;
  • финишного слоя.

Создавая основание-стяжку, которое потребуется для дальнейшей установки различных напольных поверхностей декоративного характера, производители используют специальный тип смесей. К числу качеств компонентов подобных растворов можно отнести текучесть, за счет которой и достигается ровная поверхность.

Смесь под наливные полы можно приготовить вручную либо при помощи механического способа.

При выборе компонентов для смеси обращайте внимание на нужную толщину будущего слоя, а также на остаточную влажность поверхности. В процессе приготовления вам потребуется вода, за счет которой будет достигаться необходимая консистенция раствора.

Существуют смеси без воды, в которых присутствуют ангидриды. К ним относится гипсовая стяжка, которая образуется с помощью сульфата кальция. Многие российские и зарубежные торговые бренды предлагают подобный товар. В числе компонентов данной продукции содержатся:

За счет пеногасителя пузырьки воздуха не могут появляться, что дает гарантию необходимой прочности для наливного пола. Благодаря суперпластификаторам снижается число воды и текучесть раствора.

Подобная стяжка обладает некоторыми преимуществами по сравнению с цементно-песочным раствором:

  • образует идеально ровный слой;
  • смесь быстро схватывается;
  • пол хорошо удерживает тепло;
  • стяжка обладает незначительной степенью усадки.

Ангидридовый раствор на протяжении пары недель после укладки будет производить отдачу значительной доли влаги. Уже через пару дней вы сможете спокойно передвигаться по такой поверхности. За счет небольшой степени усадки на поверхности не появляются трещины.

Подобный пол обладает хорошими характеристиками в отношении сохранения тепла, что позволяет создать нужный микроклимат в комнате и сэкономить на отоплении.

Ангидридовые смеси не подойдут для заливки в ванной комнате, так как все качества стяжки теряются после контакта с водой. Также нужно учитывать, что после схватывания на поверхности пола образуется патина. Она представляет собой глянцевый слой. По этой причине специалисты рекомендуют перед монтажом удалять патину с помощью шлифования.

Самонивелирующийся пол обладает большим числом преимуществ:

  • такое напольное славится своей универсальностью, так как оно приемлемо для помещений любого назначения;
  • обладает антистатическими свойствами. Это говорит о том, что на такой поверхности практически не оседает пыль;
  • устойчивость к химическим воздействиям;
  • благодаря бесшовной поверхности на таких полах не будет скапливаться грязь;
  • легкий уход за монолитной гладью за счет того, что она не впитывает влагу;
  • материалы, используемые в смеси, не обладают токсичностью и не оказывают влияния на уровень влажности в комнате;
  • наливные полы можно комбинировать с системой «теплый пол»;
  • длительный срок службы. При правильном уходе наливной пол способен прослужить без нареканий 20-25 лет.

Несмотря на весомый список положительных качеств, недостатки у покрытия все же есть:

  • снять самостоятельно неправильно залитую основу невозможно;
  • процесс заливки сопровождается многочисленными трудностями;
  • если вы нарушили технологию нанесения, некоторые участки наливного пола могут вздуться.

Вид и характеристики

Самовыравнивающийся пол обладает отличными техническими характеристиками, поэтому аналогов у него практически не существует. Чтобы определиться с выбором, следует знать, чем различные виды отличаются друг от друга.

Наливной пол можно разделить на несколько категорий, которые будут отличаться по своему составу, используемому помещению (некоторые типы покрытия подойдут для гостиной, могут заливаться для теплого электрического пола на балконе или в туалете, другие покрытия подойдут для склада или гаража).

При делении по целевому назначению смесь для наливного пола можно разделить на три категории:

  • для грубого выравнивания. Она будет актуальна в помещениях, где наблюдаются горизонтальные перепады до 11 мм. Вы можете использовать материал как базовый слой для дальнейшего монтажа напольной плитки, ламинированных покрытий, паркета;
  • смесь для тонкого выравнивания, или финишный слой. Толщина подобного покрытия составляет 5 мм. Сырье нужно наносить уже на обработанную поверхность с предварительной подготовкой, так как оно предназначено только для ликвидации мелких недочетов покрытия. В большинстве составов присутствует связующее вещество в виде цемента, который позволяет после высыхания производить укладку любых покрытий для пола;
  • для сложных оснований. Такие смеси являются модифицирующим составом с армирующими волокнами и пластификаторами. Используется материал при осуществлении выравнивания древесных оснований, которым свойственна структура из нескольких слоев.

Материал

Смеси для наливного пола различаются по своему составу. Каждый тип смеси обладает своими качествами, которые отличают ее от других разновидностей. В зависимости от цели и условий использования нужно выбирать материал наливного пола.

Пропитка высокого проникновения

Такой вариант считается наиболее экономичным. К подобной технике прибегают люди, которым нужно сделать прочнее слабые и мелкопористые основания. После работы вы получите самонивелирующийся слой, который обладает влажным эффектом. Пропитка отвечает за связку мелких частиц бетона, не позволяет ему вымываться, предотвращает появление пыли. Часто такой способ называют «беспылевым бетоном».

Если применяется эпоксидный компаунд, допускается пропитка до 2 мм в глубину. При использовании полиуретановых компаундов наблюдается более глубокий эффект, который достигает 5 мм.

Эпоксидные и полиуретановые полы

Следует наносить в один или два слоя. Эпоксидный пол обычно наносят в один слой. Такой способ относится к категории практичных, так как за счет выбора меньшей толщины слоев вы сможете сэкономить на материалах. Расход сырья на один слой составляет около 300-600 грамм на квадратный метр. После заливки вы получите устойчивый к износу наливной пол, обладающий эффектов полуглянца.

Обе разновидности пола обладают схожими техническими параметрами в отношении прочности, но напольное покрытие из полиуретана может похвастаться более высоким уровнем износа. Данное качество достигается за счет высокой эластичности. Они обеспечивают сохранность 3D полов в зданиях, где наблюдаются перепады температуры, выдерживают длительные вибрационные контакты, а также сильные механические воздействия.

Полиуретановые наливные полы практически не реагируют на контакт с органическими кислотами и прочими химически активными компонентами. Из-за этого они часто заливаются в помещениях, которые связаны с пищевой и химической промышленностью. Напольное покрытие не испортится от попадания на него масла, автомобильного топлива и ГСМ.

Эпоксидные компаунды дешевле по сравнению с полиуретаном. К числу сильных качеств эпоксида можно отнести отсутствие запахов при заливке, так как в составе раствора нет растворителей.

Полиуретановое напольное покрытие однокомпонентное, а эпоксидное состоит из двух элементов – смолы и отвердителя. Перед использованием необходимо соединить их между собой, что может создать дополнительные неудобства.

К числу недостатков смеси можно отнести:

  • строгое выполнение руководства по замешиванию состава. Необходимо тщательно соблюдать пропорции и хорошо перемешивать смесь;
  • ограниченное время применения готовой смеси. Заливка должна осуществиться в течение одного часа. Перед тем, как замешивать раствор, рекомендуется уточнить точное время.

Эпоксидно-уретановые полы

Образовались путем комбинирования эпоксидных компаундов, которые обладают прочностью и износостойкостью, а также полиуретановых, которые славятся своей долговечностью и эластичностью. В итоге получилась уникальная смесь, которая впитала в себя самые лучшие качества этих компонентов.

К числу достоинств можно отнести:

  • эпоксидно-уретановый пол влагостойкий, он совсем не пропускает воду, поэтому его можно заливать в местах, где присутствует высокий уровень влажности;
  • препятствие образованию пыли;
  • повышенный уровень прочности на разрыв, стойкость к износу;
  • устойчивость к механическим, вибрационным и электрическим воздействиям;
  • текстура пола обеспечивает легкий уход, позволяет использовать сильные моющие средства и моющие машины;
  • жидкий пол невосприимчив к кислотам, щелочам, агрессивным газам и нефтепродуктам.

К недостаткам можно отнести:

  • тщательную подготовку основания перед заливкой;
  • если вы не будете соблюдать технологию замешивания и заливки, пол может расслаиваться;
  • снятие напольного покрытия требует особых навыков;
  • трудности при выборе цветовой гаммы, которая подойдет к основному покрытию;
  • высокая стоимость товара.

Полимерцементные заливные полы

Считаются самой твердой и устойчивой к износу смесью, которая используется для выравнивания поверхности. Все свои качества материал получил за счет уникальных полимерных добавок и цементной минеральной смеси.

В ней присутствуют:

  • полимеры в виде синтетического каучука, смолы и акрила. Они составляют 5-20% всего объема и оказывают влияние на прочность и эластичность поверхности;
  • цемент отвечает за показатель прочности;
  • песок увеличивает антискользящие качества;
  • цветовые пигменты.

Полимерцементный пол не подходит для заливки в жилых комнатах. Такое покрытие было разработано для повышения прочности различных производственных площадей, больших автомобильных стоянок и полос аэродрома.

Высокий уровень прочности дает возможность покрытию выдержать самые сильные механические нагрузки, контакт с химической и масляной средой. Данный показатель говорит о длительном сроке эксплуатации пола. Если же на поверхности появились декоративные недостатки, они легко устраняются за счет демонтажа.

Укладка смеси может производиться на влажный бетон либо на свежую стяжку. Сам пол часто применяется вместо основания-стяжки, потому что раствор можно наносить толстым слоем. Для заливки материала не требуется тщательно подготавливать основание.

Образованному покрытию свойственна антистатичность, которая будет оптимальна для производств, где находится большое число техники. Испачкать поверхность достаточно затруднительно, что уменьшает число влажных уборок.

Заливка смеси происходит без трудностей, она обеспечена пластичностью готового раствора. Он быстро располагается по поверхности и заполняет все дефекты, выравниваясь самостоятельно. Процесс обустройства такого пола не сопровождается химическими ароматами, так как в составе присутствуют только натуральные вещества.

Кварцевый пол

Считается многослойным. Он отличается экономичностью, которую обеспечивает промежуточная прослойка с кварцевым, доломитовым и мраморным песком. После того, как будет залит первый слой, необходимо сразу наносить песок и подождать сутки. В дальнейшем излишки убираются. Через сутки можно покрывать поверхность пола повторным слоем, подбирая его толщину под необходимый эффект.

Толщина будет зависеть от того, что вы хотите получить:

  • глянцевый пол. Для придания такого эффекта вам потребуется увеличить толщину слоя. Специалисты рекомендуют воспользоваться дополнительно заливкой из полиуретанового лака;
  • сохранение антискользящих характеристик. Для данной цели потребуется только пропитка, а саму поверхность оставляют шероховатой.

Декоративный наливной пол

Это одна из разновидностей напольного покрытия, которую выбирают для помещений, где наблюдается повышенная проходимость, наряду с отдельными условиями по эстетической составляющей. К таким помещениям относятся холлы гостиничных комплексов, торговых центров, залы учреждений культурного и развлекательного назначения. Технология создания декоративного наливного пола схожа с обычной заливкой:

  • на идеально ровной чистовой поверхности производится заливка грунтовки либо полимерной пропитки. Следует соблюдать требования в отношении влажности основания, так как данный показатель не должен превышать 4%;
  • затем можно создавать декор, в ходе которого наклеиваются объемные рисунки, осуществляется выкладка узора и мелких 3D предметов;
  • данный декоративный слой нужно залить при помощи прозрачного полимера;
  • чтобы повысить коэффициент прочности, наливные полы покрывают полиуретановым лаком. При осуществлении работ следует учитывать, что пока не завершится полимеризация, раствор будет выделять токсичные вещества, которые негативно влияют на здоровье человека. По этой причине рекомендовано соблюдать меры предосторожности и работать в маске;
  • после завершения работ помещение тщательно проветривается. Специфический запах может сохраняться на протяжении недели

Наливной пол с эффектом 3D

Это отдельная каста полов, так как они могут похвастаться всеми преимуществами наливной поверхности, а также неповторимой декоративной внешностью. Объемные полы могут выполняться не только на эпоксидной поверхности, для них подходит цементно-акриловый пол, метилакрилатный.

Только для такого напольного покрытия наливается один финишный слой, минимальная толщина которого составляет 2 мм. Это наиболее дорогие полимерные полы, создающие неповторимый декоративный эффект.

В отделочные работы включен слой с неткаными материалами, на которых располагается рисунок. Картинка должна быть высокого качества. При выборе такого пола помните, что объемный эффект будет заметен только с определенной позиции. Поэтому стоит заранее проектировать точку просмотра и выбирать изображение обдуманно.

В полимерном наливном поле с наполнителями в роли объемных наполнителей могут выступать фотоснимки, монеты, песок, бусинки, минеральные типы крошки и даже мелкая галька.

Многие дизайнеры рекомендуют использовать нарезанные кусочки акриловой краски. Подобный быстротвердеющий пол обладает не только привлекательным видом, но и хорошими техническими характеристиками.

Акриловый пол

Изготовление происходит с применением высококачественного цемента, специальных заполнителей, полиакрилатных сополимеров. Изначально такой пол использовался при заливке производственных помещений, но на текущий момент его сфера эксплуатации расширилась. Смесь отличается повышенной прочностью, что позволяет заливать ее в местах с максимальными химическими и механическими нагрузками.

Акриловый пол активно используется в местах с повышенной влажностью. Для его обустройства не требуется укладка гидроизоляции, так как покрытие самостоятельно расправляется с излишками воды, не впитывая ее в себя. Также смесь отличается антискользящими качествами, что расширяет область ее применения.

Многие специалисты советуют использовать данный состав в качестве выравнивающей поверхности под другие напольные покрытия. К примеру, его заливают в качестве основания под ламинат или керамоплитку.

Положительные качества акрилового пола:

  • с его помощью можно получить матовую или глянцевую поверхность;
  • стойкость к перепадам температуры;
  • сырье не подлежит отслойке от основания;
  • длительный срок службы, который составляет 30 лет;
  • ровная поверхность;
  • эластичность;
  • широкий выбор дизайнерских решений;

Виды и особенности наливного пола

Наливной пол включает в себя современные разновидности материалов, которые используются для устройства качественного напольного покрытия. Такой метод заливки поверхности набирает все большую популярность. Это объясняется тем, что работы проводятся сравнительно легко и без привлечения специалистов. Итогом такого мероприятия становится покрытие, обладающее необходимой ровностью для укладки облицовки или выполняющее самостоятельную декоративную роль.

Основные разновидности наливных полов

Какие бывают наливные полы? Принято разделять эти изделия на две большие категории: первые используются для устройства черновой поверхности, служащей основой для дальнейших работ, а вторые – для создания законченного чистового покрытия.

Черновые полы

Эта разновидность применяется исключительно для выравнивания значительных недостатков основы. Черновое покрытие создается из материалов, в состав которых входят сухие компоненты. Это может быть гипс или цемент. Технология получения раствора заключается в том, что в смесь добавляется нужное количество воды. Состав заливается на подготовленную поверхность по ранее установленным маячкам.

Черновой наливной пол не имеет декоративных качеств, поскольку служит основой для дальнейшего монтажа напольного покрытия

Черновое покрытие может включать в себя следующие вещества:

  1. Основной компонент – цемент определенной марки или гипс.
  2. Дополнительная добавка – заполнитель, в качестве которого чаще всего выступает песок.
  3. Пластификаторы и модификаторы, улучшающие качества материала.
  4. В некоторых случаях примешивается краситель.

Такой наливной пол имеет технические характеристики, среди которых особенно выделяются:

  • Высокая прочность получаемого слоя. Именно этот параметр обеспечивает необходимую надежность.
  • Довольно быстрое выполнение работы. Для процесса не потребуется специальный опыт, нужные показатели обеспечивает правильность выполнения определенных этапов.
  • Долговечность. Срок службы заливаемого слоя составляет несколько десятков лет. Именно для этого параметра и увеличения устойчивости к перепадам температур используется пластификатор.
  • Экологичность. Действительно, все компоненты безвредны для здоровья человека.

Существенным минусом таких растворов является то, что они подходят только для определенных ситуаций. Так, гипсовые смеси применяются для заливки деревянных оснований, но не могут использоваться во влажных помещениях. При этом цементные растворы отлично подходят для ванных и душевых комнат, но дают существенную усадку, что повышает расход материала.

Гипсовая смесь Forman 31 для базового покрытия

В любом случае черновой наливной пол выполняет подготовительную функцию.

На заметку! Ввиду большой вероятности растрескивания такие покрытия дополнительно снабжаются армирующим слоем.

Чистовые полы

Для устройства чистовой поверхности используются жидкие наливные полы на основе полимеров. Создаваемый слой отличается монолитностью ввиду отсутствия швов. Необходимо учитывать, что эта группа включает в себя большое количество разновидностей, различающихся по своим техническим характеристикам.

Метилметакрилатные

Этот вид отличается универсальностью, которая обеспечивает большой простор для использования. Из-за того, что материал не боится воздействия окружающей среды, его повсеместно применяют для работ на открытых площадках. Хотя это не ограничивает использование изделия для внутренних мероприятий.

Благодаря своим характеристикам метилметакрилатные полы востребованы для использования в коммерческих помещениях

У такого наливного пола характеристики преимущественно положительные. Они заключаются в следующем:

  1. Устойчивость к воздействию ультрафиолета и существенным перепадам температуры.
  2. Отличная скорость затвердевания, что обеспечивает более короткий срок работ.
  3. Процесс заливки можно проводить даже при минусовой температуре.

На конечные свойства влияют добавки, которые могут использоваться в разных пропорциях. Именно поэтому большое внимание необходимо уделять описанию характеристик, которые заявлены производителем.

Все материалы имеют общие недостатки:

  • Скорость застывания относится к положительным моментам, но именно она ограничивает время на проведение заливки и выравнивание. Если делать все медленно, то результат получится некачественным.
  • Состав обладает специфическим запахом, поэтому помещение нужно проветривать.
  • Любое нарушение технологии – залог образования многочисленных дефектов.

На заметку! Ввиду имеющихся особенностей, такой вариант подходит преимущественно для промышленных и технических помещений. Порядок работы строго регламентирован, отклонения недопустимы.

Эпоксидные

Такой пол включает в себя эпоксидные смолы, которые с успехом применяются на деревянных, бетонных и даже металлических перекрытиях. Заливаемый слой обладает довольно небольшой толщиной, порой составляющей несколько миллиметров, но качественные характеристики материала остаются впечатляющими.

Для работы чаще всего используется двухкомпонентный состав, включающий в себя базу (основное вещество) и отвердитель. Дополнительно могут применяться декоративные и модифицирующие составляющие. Именно от правильности смешивания основных компонентов зависит конечный результат.

Для придания полу желаемого декоративного эффекта в эпоксидную смесь добавляют краситель

Итак, достоинства этой разновидности:

  1. Высокая износостойкость. Действительно, покрытие не подвергается значительному ущербу даже при воздействии химических и абразивных препаратов. Высока устойчивость и к механическим нагрузкам.
  2. Специальные варианты используются в промышленности и некоторых учреждениях. Они обладают характеристиками, которые особенно важны для конкретной ситуации. Так, в больницах эпоксидные полы препятствуют размножению вредных микроорганизмов за счет однородности заливаемого слоя.
  3. Для жилых помещений существуют специальные декоративные составы, в которых в качестве дополнительных компонентов применяются красители и визуальные элементы. Отличным решением служит прозрачный состав, под который укладывается заранее продуманный рисунок.

Прозрачный эпоксидный состав, залитый поверх монет

Минусы наливного пола:

  • Большинство эпоксидных покрытий восприимчиво к точечной ударной деформации. Это происходит за счет малой эластичности.
  • Раствор заливается на хорошо подготовленное основание без существенных дефектов.
  • Процесс приготовления двухкомпонентных смесей требует повышенной аккуратности. Любые отклонения от пропорции – залог того, что состав не приобретет нужных качеств.
  • Дороговизна. Стоимость получаемого покрытия значительно превосходит другие методы.

На заметку! Существует ошибочное мнение, что этот вариант оказывает отрицательное воздействие на организм человека и животных. В действительности, материал полностью безопасен и экологичен, что делает его походящим решением для жилых помещений, в частности ванной и кухни.

Полиуретановые

Наливной пол на основе полиуретановых смол отличается по своей структуре от эпоксидной разновидности, поэтому его используют преимущественно для коммерческих помещений. Хотя в последнее время прослеживается тенденция увеличения популярности для жилых объектов.

Полиуретановый пол обладает высокой износостойкостью, поэтому его часто выбирают для монтажа на предприятиях

Как и в предыдущем варианте, применяются в основном двухкомпонентные составы, которые обладают наиболее устойчивыми характеристиками. Но для профессионального процесса существуют и трехкомпонентные вариации.

Неоспоримые плюсы материала заключаются в следующем:

  1. Отличная износостойкость. Этот параметр характерен для эпоксидного и полиуретанового варианта.
  2. Возможность получения хороших эстетических показателей, что позволяет создавать индивидуальный дизайн интерьера.
  3. Небольшой вес. Действительно, такие наливные полы в квартире оказывают наименьшее воздействие на перекрытия.

Но нельзя забывать, что имеются и существенные недостатки, которые обязательно нужно учитывать при выборе состава:

  • Основание должно быть тщательно подготовлено, не допускаются даже небольшие деформации.
  • Расход смеси довольно внушительный, что приводит к увеличению стоимости работ.
  • Многие мастера отмечают, что даже несмотря на хорошую устойчивость, при значительных показателях влажности покрытие может терять свои свойства.

Таким образом, полиуретановые разновидности подходят как для промышленных объектов, так и для жилых помещений.

Цементно-акриловые

Этот вариант состоит из цемента и полимера, который играет роль наполнителя. Смесь создавалась целенаправленно для пищевой промышленности, поскольку покрытие устойчиво к сложным условиям, которые встречаются на таких предприятиях. Постепенно состав стал пользоваться популярностью в жилых помещениях в качестве основы для других материалов.

Цементно-акриловое наливное покрытие

Этому способствовали преимущества наливных полов:

  1. Значительная плотность покрытия, что приводит к отсутствию деформаций и многочисленных трещин.
  2. Нет необходимости проводить сложную подготовку по выравниванию поверхности.
  3. Противоскользящий эффект дает возможность использовать раствор для технических помещений и кладовок.
  • Процесс заливки отличается трудоемкостью и требует некоторых навыков.
  • Работы должны проводиться при определенных условиях.
  • Любые нарушения технологии оказывают негативное воздействие.

На заметку! Цементно-акриловый состав для чернового пола обладает меньшей степенью усадки, чем цементный вариант, что обеспечивает снижение расхода материала.

Отличие полов по толщине

Продукцию принято также разделять по толщине заливаемого слоя:

    Тонкослойные. Создаваемое покрытие обладает толщиной, не превышающей 2 мм, отлично подходят для заливки финишного слоя.

Устройство наливного пола с базовым и тонким финишным слоем

  • Самовыравнивающиеся. Высота колеблется от 3 до 6 мм. Используются для исправления незначительных недостатков в короткие сроки. Могут играть роль основы и служить конечным декоративным покрытием, которое подвергают окрашиванию.
  • Высоконаполненные. Толщина превышает 5–6 мм. Применяются для создания черновой основы.
  • Схема чернового покрытия

    Именно этот параметр позволяет правильно распределить процесс работы, ведь для каждой ситуации необходим определенный состав.

    Различия по скорости высыхания

    Типы наливных полов различаются и по скорости высыхания. Принято выделять:

    • Очень быстросохнущие. Требуемое время колеблется от 30 до 60 минут. Сюда относятся метилметакрилатные составы.
    • Быстросохнущие. Необходимо от 2 до 8 часов. Это может быть раствор на основе гипса или некоторые виды полимерной продукции.

    Быстротвердеющий наливной пол Старатели, время высыхания 4 часа

    • Смеси со средним показателем просыхания. Нужно не менее 24 часов. В эту категорию входят оставшиеся разновидности на основе полимеров.
    • Составы с большим сроком высыхания. Потребуется свыше 48 часов. Это преимущественно цементные разновидности.

    Следует учитывать, что этот показатель не окончательный. Он является ориентиром того, что покрытие просохло и по нему можно передвигаться, но не для начала дальнейших работ. Поэтому каждый вариант наливных полов имеет свое время окончательного высыхания.

    Отличительные качества наливного пола

    Наливной пол для создания финишного, чистового покрытия на строительном рынке появился сравнительно недавно, но уже пользуется заслуженной популярностью. Это объясняется теми качествами, которые объединяют все имеющиеся составы:

    1. Возможность использования практически для любых помещений. При необходимости выполняется комбинация составов в зависимости от технических условий каждой комнаты.
    2. Антистатичность. Действительно, практически все варианты, особенно на основе полимеров, обладают этой характеристикой. Это значительно снижает загрязненность поверхности и препятствует появлению микроорганизмов.
    3. Способность выдерживать химические и абразивные воздействия, что сильно упрощает процесс уборки.
    4. Экологичность. Материалы не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
    5. Долговечность. Срок службы покрытия – несколько десятков лет.
    6. Отличные декоративные качества. Хотя есть разновидности наливных полов, которые не могут похвастаться большим визуальным потенциалом, эти возможности постоянно расширяются.

    Конечно, есть и негативные моменты, которые несколько меняют общее впечатление:

    • Необходимо соблюдать большую точность заливки, неправильно залитое покрытие довольно сложно удалить.
    • Следует выполнять все технологические аспекты, любые отклонения приводят к проблемам.
    • Быстрый срок просыхания некоторых видов требует четкого порядка действий, что невозможно без определенных навыков.

    Вследствие неправильного монтажа наливного покрытия на поверхности могут появиться неровности и трещины

    Таким образом, наливные полы имеют плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе состава.

    Когда применяется наливной пол

    Зачем и для чего нужен наливной пол? Можно выделить ряд условий, когда этот материал целесообразно использовать:

      Для быстрого устранения небольших деформаций основания.

    Наливной пол позволяет избавиться от дефектов поверхности

  • Для создания черновой основы и дальнейшей облицовки по выполненной стяжке.
  • С целью получения отличного декоративного эффекта. Например, полимерные составы обладают большим потенциалом.
  • Таким образом, разнообразные виды наливных полов позволят подобрать подходящий для конкретной ситуации вариант.

    Читайте также:  Электротехника - счетчик
    Ссылка на основную публикацию

    Наливаем пол. Все особенности наливного покрытия

    Пошаговая технология заливки наливного пола

    Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

    Классификация наливных полов

    Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

    • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
    • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
    • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
    • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

    Классификация полимерных наливных полов.

    Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

    • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
    • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
    • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

    В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

    • санузлы – эпоксидные составы;
    • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
    • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

    Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

    Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

    Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

    Технология изготовления наливного пола

    В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

    Вытягивание наливного пола в ноль.

    Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

    В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

    Требования к основаниям

    Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

    • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
    • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
    • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
    • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

    Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

    Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

    Демпферный слой и температурные швы

    В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

    Наклейка демпферной ленты.

    По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

    Отбивка горизонтального уровня.

    В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

    Компенсационный шов наливного пола.

    Экономичные схемы стяжки

    Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

      занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

    Занижение уровня пола.

    При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

    Замешивание раствора

    Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

    • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
    • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
    • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
    • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

    Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

    Для проверки растекаемости применяется методика:

    • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
    • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
    • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

    Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

    Укладка смеси

    Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

    Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

    Подрезка демпферной ленты

    Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

    Подрезка демпферной ленты.

    Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

    Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

    Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

    Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

    Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

    Условия применения технологии

    Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

    • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
    • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
    • выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
    • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

    Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

    Какие смеси можно использовать?

    Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

    • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
    • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
    • декоративные смеси.

    Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

    Смеси для бесшовного покрытия

    Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

    Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

    • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
    • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
    • метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

    • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
    • полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

    Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

    Этапы выполнения наливного пола

    Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

    Покупка материалов и инструментов

    Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

    • смесь с нивелирующими свойствами;
    • грунтовка с глубоким проникновением;
    • уровень и влагомер;
    • емкость для раствора;
    • дрель с насадкой-миксером;
    • кисть или игольчатый валик, шпатель;
    • специальная ракля;
    • герметики, антисептики;
    • гидроизолирующий состав;
    • демпферная лента.

    На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

    Расчет расхода смеси

    На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

    1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
    2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
    3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

    На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

    Начальная подготовка поверхности

    Подготовка основания осуществляется следующим образом:

    1. Демонтаж покрытия.
    2. Снятие плинтусов и дверей.
    3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
    4. Уборка строительного мусора.
    5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
    6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

    На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

    Нанесение грунтовки и гидроизоляции

    Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

    Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

    • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
    • мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
    • порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

    Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

    Установка маячков

    При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

    1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
    2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
    3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
    4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
    5. По отметкам на стене ставятся маячки.

    Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

    Контроль температуры в помещении

    При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

    Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

    Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

    Порядок приготовления смеси

    Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

    1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
    2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
    3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
    4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

    Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

    Процесс заливки

    Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

    1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
    2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
    3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
    4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
    5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
    6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
    7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
    8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
    9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

    Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

    Когда наносят второй слой?

    Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

    Выполнение декора

    Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

    1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
    2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
    3. Наливной пол грунтуется.
    4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
    5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

    Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

    Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

    Виды и особенности наливного пола

    Наливной пол включает в себя современные разновидности материалов, которые используются для устройства качественного напольного покрытия. Такой метод заливки поверхности набирает все большую популярность. Это объясняется тем, что работы проводятся сравнительно легко и без привлечения специалистов. Итогом такого мероприятия становится покрытие, обладающее необходимой ровностью для укладки облицовки или выполняющее самостоятельную декоративную роль.

    Основные разновидности наливных полов

    Какие бывают наливные полы? Принято разделять эти изделия на две большие категории: первые используются для устройства черновой поверхности, служащей основой для дальнейших работ, а вторые – для создания законченного чистового покрытия.

    Черновые полы

    Эта разновидность применяется исключительно для выравнивания значительных недостатков основы. Черновое покрытие создается из материалов, в состав которых входят сухие компоненты. Это может быть гипс или цемент. Технология получения раствора заключается в том, что в смесь добавляется нужное количество воды. Состав заливается на подготовленную поверхность по ранее установленным маячкам.

    Черновой наливной пол не имеет декоративных качеств, поскольку служит основой для дальнейшего монтажа напольного покрытия

    Черновое покрытие может включать в себя следующие вещества:

    1. Основной компонент – цемент определенной марки или гипс.
    2. Дополнительная добавка – заполнитель, в качестве которого чаще всего выступает песок.
    3. Пластификаторы и модификаторы, улучшающие качества материала.
    4. В некоторых случаях примешивается краситель.

    Такой наливной пол имеет технические характеристики, среди которых особенно выделяются:

    • Высокая прочность получаемого слоя. Именно этот параметр обеспечивает необходимую надежность.
    • Довольно быстрое выполнение работы. Для процесса не потребуется специальный опыт, нужные показатели обеспечивает правильность выполнения определенных этапов.
    • Долговечность. Срок службы заливаемого слоя составляет несколько десятков лет. Именно для этого параметра и увеличения устойчивости к перепадам температур используется пластификатор.
    • Экологичность. Действительно, все компоненты безвредны для здоровья человека.

    Существенным минусом таких растворов является то, что они подходят только для определенных ситуаций. Так, гипсовые смеси применяются для заливки деревянных оснований, но не могут использоваться во влажных помещениях. При этом цементные растворы отлично подходят для ванных и душевых комнат, но дают существенную усадку, что повышает расход материала.

    Гипсовая смесь Forman 31 для базового покрытия

    В любом случае черновой наливной пол выполняет подготовительную функцию.

    На заметку! Ввиду большой вероятности растрескивания такие покрытия дополнительно снабжаются армирующим слоем.

    Чистовые полы

    Для устройства чистовой поверхности используются жидкие наливные полы на основе полимеров. Создаваемый слой отличается монолитностью ввиду отсутствия швов. Необходимо учитывать, что эта группа включает в себя большое количество разновидностей, различающихся по своим техническим характеристикам.

    Метилметакрилатные

    Этот вид отличается универсальностью, которая обеспечивает большой простор для использования. Из-за того, что материал не боится воздействия окружающей среды, его повсеместно применяют для работ на открытых площадках. Хотя это не ограничивает использование изделия для внутренних мероприятий.

    Благодаря своим характеристикам метилметакрилатные полы востребованы для использования в коммерческих помещениях

    У такого наливного пола характеристики преимущественно положительные. Они заключаются в следующем:

    1. Устойчивость к воздействию ультрафиолета и существенным перепадам температуры.
    2. Отличная скорость затвердевания, что обеспечивает более короткий срок работ.
    3. Процесс заливки можно проводить даже при минусовой температуре.

    На конечные свойства влияют добавки, которые могут использоваться в разных пропорциях. Именно поэтому большое внимание необходимо уделять описанию характеристик, которые заявлены производителем.

    Все материалы имеют общие недостатки:

    • Скорость застывания относится к положительным моментам, но именно она ограничивает время на проведение заливки и выравнивание. Если делать все медленно, то результат получится некачественным.
    • Состав обладает специфическим запахом, поэтому помещение нужно проветривать.
    • Любое нарушение технологии – залог образования многочисленных дефектов.

    На заметку! Ввиду имеющихся особенностей, такой вариант подходит преимущественно для промышленных и технических помещений. Порядок работы строго регламентирован, отклонения недопустимы.

    Эпоксидные

    Такой пол включает в себя эпоксидные смолы, которые с успехом применяются на деревянных, бетонных и даже металлических перекрытиях. Заливаемый слой обладает довольно небольшой толщиной, порой составляющей несколько миллиметров, но качественные характеристики материала остаются впечатляющими.

    Для работы чаще всего используется двухкомпонентный состав, включающий в себя базу (основное вещество) и отвердитель. Дополнительно могут применяться декоративные и модифицирующие составляющие. Именно от правильности смешивания основных компонентов зависит конечный результат.

    Для придания полу желаемого декоративного эффекта в эпоксидную смесь добавляют краситель

    Итак, достоинства этой разновидности:

    1. Высокая износостойкость. Действительно, покрытие не подвергается значительному ущербу даже при воздействии химических и абразивных препаратов. Высока устойчивость и к механическим нагрузкам.
    2. Специальные варианты используются в промышленности и некоторых учреждениях. Они обладают характеристиками, которые особенно важны для конкретной ситуации. Так, в больницах эпоксидные полы препятствуют размножению вредных микроорганизмов за счет однородности заливаемого слоя.
    3. Для жилых помещений существуют специальные декоративные составы, в которых в качестве дополнительных компонентов применяются красители и визуальные элементы. Отличным решением служит прозрачный состав, под который укладывается заранее продуманный рисунок.

    Прозрачный эпоксидный состав, залитый поверх монет

    Минусы наливного пола:

    • Большинство эпоксидных покрытий восприимчиво к точечной ударной деформации. Это происходит за счет малой эластичности.
    • Раствор заливается на хорошо подготовленное основание без существенных дефектов.
    • Процесс приготовления двухкомпонентных смесей требует повышенной аккуратности. Любые отклонения от пропорции – залог того, что состав не приобретет нужных качеств.
    • Дороговизна. Стоимость получаемого покрытия значительно превосходит другие методы.

    На заметку! Существует ошибочное мнение, что этот вариант оказывает отрицательное воздействие на организм человека и животных. В действительности, материал полностью безопасен и экологичен, что делает его походящим решением для жилых помещений, в частности ванной и кухни.

    Полиуретановые

    Наливной пол на основе полиуретановых смол отличается по своей структуре от эпоксидной разновидности, поэтому его используют преимущественно для коммерческих помещений. Хотя в последнее время прослеживается тенденция увеличения популярности для жилых объектов.

    Полиуретановый пол обладает высокой износостойкостью, поэтому его часто выбирают для монтажа на предприятиях

    Как и в предыдущем варианте, применяются в основном двухкомпонентные составы, которые обладают наиболее устойчивыми характеристиками. Но для профессионального процесса существуют и трехкомпонентные вариации.

    Неоспоримые плюсы материала заключаются в следующем:

    1. Отличная износостойкость. Этот параметр характерен для эпоксидного и полиуретанового варианта.
    2. Возможность получения хороших эстетических показателей, что позволяет создавать индивидуальный дизайн интерьера.
    3. Небольшой вес. Действительно, такие наливные полы в квартире оказывают наименьшее воздействие на перекрытия.

    Но нельзя забывать, что имеются и существенные недостатки, которые обязательно нужно учитывать при выборе состава:

    • Основание должно быть тщательно подготовлено, не допускаются даже небольшие деформации.
    • Расход смеси довольно внушительный, что приводит к увеличению стоимости работ.
    • Многие мастера отмечают, что даже несмотря на хорошую устойчивость, при значительных показателях влажности покрытие может терять свои свойства.

    Таким образом, полиуретановые разновидности подходят как для промышленных объектов, так и для жилых помещений.

    Цементно-акриловые

    Этот вариант состоит из цемента и полимера, который играет роль наполнителя. Смесь создавалась целенаправленно для пищевой промышленности, поскольку покрытие устойчиво к сложным условиям, которые встречаются на таких предприятиях. Постепенно состав стал пользоваться популярностью в жилых помещениях в качестве основы для других материалов.

    Цементно-акриловое наливное покрытие

    Этому способствовали преимущества наливных полов:

    1. Значительная плотность покрытия, что приводит к отсутствию деформаций и многочисленных трещин.
    2. Нет необходимости проводить сложную подготовку по выравниванию поверхности.
    3. Противоскользящий эффект дает возможность использовать раствор для технических помещений и кладовок.
    • Процесс заливки отличается трудоемкостью и требует некоторых навыков.
    • Работы должны проводиться при определенных условиях.
    • Любые нарушения технологии оказывают негативное воздействие.

    На заметку! Цементно-акриловый состав для чернового пола обладает меньшей степенью усадки, чем цементный вариант, что обеспечивает снижение расхода материала.

    Отличие полов по толщине

    Продукцию принято также разделять по толщине заливаемого слоя:

      Тонкослойные. Создаваемое покрытие обладает толщиной, не превышающей 2 мм, отлично подходят для заливки финишного слоя.

    Устройство наливного пола с базовым и тонким финишным слоем

  • Самовыравнивающиеся. Высота колеблется от 3 до 6 мм. Используются для исправления незначительных недостатков в короткие сроки. Могут играть роль основы и служить конечным декоративным покрытием, которое подвергают окрашиванию.
  • Высоконаполненные. Толщина превышает 5–6 мм. Применяются для создания черновой основы.
  • Схема чернового покрытия

    Именно этот параметр позволяет правильно распределить процесс работы, ведь для каждой ситуации необходим определенный состав.

    Различия по скорости высыхания

    Типы наливных полов различаются и по скорости высыхания. Принято выделять:

    • Очень быстросохнущие. Требуемое время колеблется от 30 до 60 минут. Сюда относятся метилметакрилатные составы.
    • Быстросохнущие. Необходимо от 2 до 8 часов. Это может быть раствор на основе гипса или некоторые виды полимерной продукции.

    Быстротвердеющий наливной пол Старатели, время высыхания 4 часа

    • Смеси со средним показателем просыхания. Нужно не менее 24 часов. В эту категорию входят оставшиеся разновидности на основе полимеров.
    • Составы с большим сроком высыхания. Потребуется свыше 48 часов. Это преимущественно цементные разновидности.

    Следует учитывать, что этот показатель не окончательный. Он является ориентиром того, что покрытие просохло и по нему можно передвигаться, но не для начала дальнейших работ. Поэтому каждый вариант наливных полов имеет свое время окончательного высыхания.

    Отличительные качества наливного пола

    Наливной пол для создания финишного, чистового покрытия на строительном рынке появился сравнительно недавно, но уже пользуется заслуженной популярностью. Это объясняется теми качествами, которые объединяют все имеющиеся составы:

    1. Возможность использования практически для любых помещений. При необходимости выполняется комбинация составов в зависимости от технических условий каждой комнаты.
    2. Антистатичность. Действительно, практически все варианты, особенно на основе полимеров, обладают этой характеристикой. Это значительно снижает загрязненность поверхности и препятствует появлению микроорганизмов.
    3. Способность выдерживать химические и абразивные воздействия, что сильно упрощает процесс уборки.
    4. Экологичность. Материалы не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
    5. Долговечность. Срок службы покрытия – несколько десятков лет.
    6. Отличные декоративные качества. Хотя есть разновидности наливных полов, которые не могут похвастаться большим визуальным потенциалом, эти возможности постоянно расширяются.

    Конечно, есть и негативные моменты, которые несколько меняют общее впечатление:

    • Необходимо соблюдать большую точность заливки, неправильно залитое покрытие довольно сложно удалить.
    • Следует выполнять все технологические аспекты, любые отклонения приводят к проблемам.
    • Быстрый срок просыхания некоторых видов требует четкого порядка действий, что невозможно без определенных навыков.

    Вследствие неправильного монтажа наливного покрытия на поверхности могут появиться неровности и трещины

    Таким образом, наливные полы имеют плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе состава.

    Когда применяется наливной пол

    Зачем и для чего нужен наливной пол? Можно выделить ряд условий, когда этот материал целесообразно использовать:

      Для быстрого устранения небольших деформаций основания.

    Наливной пол позволяет избавиться от дефектов поверхности

  • Для создания черновой основы и дальнейшей облицовки по выполненной стяжке.
  • С целью получения отличного декоративного эффекта. Например, полимерные составы обладают большим потенциалом.
  • Таким образом, разнообразные виды наливных полов позволят подобрать подходящий для конкретной ситуации вариант.

    Наливной пол. Описание, особенности, виды и отзывы о наливных полах

    От цемента до полимеров. Такой путь «прошел» наливной пол. В середине 20-го века он стал способом быстро восстановить промышленность. Вместо укладки пола в разрушенных послевоенных цехах и вновь строящихся, его заливали бетоном.

    Технология экономила время и деньги. Дабы полы выдерживали нагрузки заводской техники, сотен ног, бетон лили в несколько слоев. Поверхность приходилось разглаживать. Толщина цементной плиты составляла около 5-ти сантиметров.

    В частные дома технология пришла, когда изобрели самовыравнивающийся наливной пол. Его основа тоже цементная, но сверх идут грунтовка и полимерный слой. Толщина последнего сведена к минимуму в 3,5 миллиметра.

    Что такое наливной пол?

    Уже понятно, что полимерный наливной пол наливается на основную плиту и застывает, схватываясь с основой. Высохший материал покрывают миллиметровым слоем защитного лака. При наличии рисунка, он закрепляет его. Узор выкладывают из так называемых чипсов поверх полимерного слоя.

    Наливная стяжка пола иначе называется жидким линолеумом. Это отражает сущность материала. Линолеум тоже делают из полимеров. Большинство воспринимает их, как продукты переработки нефти.

    Однако, понятие шире. Полимерами именуют макромолекулы, состоящие из разомкнутых цепей мономеров. Под понятие попадают человеческое ДНК, крахмал, янтарь, шелк и природный каучук.

    Бывают и неорганические полимеры. Однако, они лишены эластичности. Примеры: полисилан и полигерман. Большинство же полов сделаны их эпоксидки, уретана, акрила. В их основе лежит мономер органики, то есть углеродосодержащий.

    Акрил, к примеру, изготавливается из акриловых смол, находимых в нефтепродуктах. Состав наливных полов определяет их характеристики и нюансы монтажа. Отсюда классификация наливных смесей по основному веществу. С нее и начнем следующую главу.

    Виды и применение наливного пола

    В наливных полах принято использовать 7 формул. Первая – метилметакрилатное. Это быстротвердеющий наливной пол. Метил в нем – радикал метана. Радикалом химики называют свободные частицы с неспаренными электронами.

    Они «ищут партнеров». Поэтому радикалы легко вступают в реакции. С латинского имя частиц переводится как «корень». Становится понятным смысл выражения «радикальные меры». Это пересмотр положения на уровне «вырвать с корнем и выкинуть». Но, вернемся от филологии к строительству и дизайну.

    На фото наливные полы метилметакрилатные эффектны. Однако, при заливке смесь источает резкий запах. Это «аромат» метила. На зловонье закрывают глаза, а точнее нос, из-за ряда достоинств смеси.

    Она застывает всего пару часов при температуре до -10-ти градусов и быстро набирает максимальную прочность, оставаясь гибкой. Последнее свойство позволяет выдерживать нагрузки в заводских цехах, где обычно и заливают метилаакрил.

    В условиях частных домов метилаакрил избегают. Во-первых, смесь дорогостоящая. Во-вторых, полимер не алмаз. Если сравнить метилаакрил с камнями, твердость по шкале Мооса составит около 6-ти баллов против максимальных 10-ти.


    В цеху царапины на полу второстепенны. Можно эксплуатировать покрытие все отведенные 40-50 лет. В квартире же важен внешний лоск пола. Цена наливного падает с каждой царапиной на нем. Впрочем, это минус всех полимерных заливок. Об этом — в отдельной главе. Пока же выясним, почему смущает мягкость именно метилаакрила.

    В вопросе как залить наливной пол метилаакрил равен прочим смесям, а вот в момент демонтажа проблемен. Отодрать эфир метилаакриловой кислоты от основы сложно даже при наличии изоляционной грунтовки. Она, кстати, препятствует проникновению молекул полимера в бетонную основу. В противном случае, метилаакрил и цемент становятся одним целым.

    Второй вид наливных полов – полиуретановые. В них обязательна группа N (R)-C (O)O. Под R подразумевают алкин или акрил. Покрытие на 2 балла тверже метилакрилового.

    Гибкость, позволяющая «отражать» механические нагрузки сохранена. Это, обилие расцветок и фактур, подвигает приобретать для квартир и коттеджей именно полиуретан. В его сторону склоняет и теплоемкость. У метилаакрила она ниже. К тому же, покрытие антискользящее, даже в глянцевом исполнении.

    Если метилакриловый пол сложно демонтировать, то полиуретановый заливать. Недостаток воды при разбавлении порошка, к примеру, ведет к комкам, ухудшает растекаемость состава.

    В жару полиуретан схватывается за 1-2 минуты вместо указанных в инструкции 10-20-ти. Ответя на телефонный звонок можно распрощаться с партией дорогостоящей смеси.

    Тем же чревата заливка на недосушенную основу или площадку с маслянистыми пятнами. Полиуретановое покрытие начнет расслаиваться. Будучи же выполненным на совесть, полиуретановый пол служит 40 лет.

    Третий вид заливного пола – эпоксидный. Он уступает предшественникам и в цене, и в эксплуатационных характеристиках. Заливка лишена эластичности, мягка. Это ведет к истиранию, трещинам и царапинам. Срок службы эпоксидной заливки сводится к 15-ти годам.

    Упрочняя эпоксидный наливной пол, к нему стали примешивать уретан. С ним выросли прочность, износостойкость. Состав выделен в отдельный класс, служит около 25-ти лет.

    Есть варианты минерального упрочнения эпоксидки. Заливая ее в цехах, к примеру, часто добавляют кварцевый порошок. Минерал обладает 7-бальной твердостью. Плюсом, частицы кварца делают пол шероховатым, исключая скольжение. Чистая эпоксидка им «грешит».

    Пятый тип наливного пола – акрилцементный. В нем оставлена строительная смесь, использовавшаяся на заре использования жидких покрытий. Цементная основа удешевляет пол.

    Ценник зависит от расхода смеси. Поэтому, цементно-акриловый пол монтируют, как правило, в нежилых помещениях со значительными перепадами уровня пола. Бетонно-полимерный состав можно заливать толщиной в несколько сантиметров. Стоимость при этом сравняется с 3-мя миллиметрами полиуретана или метилаакрила.

    Ценят цементно-акриловые полы и за износостойкость, в том числе и к химии. Частая дезинфекция в пищевых цехах и постоянное перемещение тележек с грузами бетонно-полимерной заливке не страшны.

    Пол служит примерно 40 лет. К тому же, легко делать цементный наливной пол своими руками. Однако, в частных домах покрытие игнорируют. Причина – бедность цветовой палитры и фактур.

    Цементные смеси шероховаты. Акрил усиливает краски заливки. Тем не менее, максимальной насыщенности цвета не добирают. К тому же, пигменты бетонной заливки выцветают со временем. В общем, цементные составы лишены лоска, требуемого частными застройщиками. Смущает и долгое застывание смеси.

    Полимерные заливки – лидеры продаж. Однако, былые формы «жидких» полов еще остаются на рынке. Речь о чистоцементном и гипсовом составах. Первый берет доступностью и устойчивостью к влаге. В противовес встает скудность фактур и окрасок, чрезмерно грубый и урбанистический облик покрытия.

    Гипсовая заливка самая выгодная по цене, быстрее схватывается, но вбирает влагу. Для ванных, бассейнов, саун приходится выбирать иные покрытия. К тому же, гипс дает пылевую взвесь и не подходит для формирования теплого пола. Зато, твердость заливки достойная, превышает СНиПы.

    Подразделить наливной пол можно еще и по внешнему виду. Бывает пол однотонный, цветной.

    С узором.

    С 3Д рисунком.

    Минусы и плюсы наливного пола

    Настало время перечня общих плюсов и минусов наливных полов. Все заливки бесшовные. Швы – входы для влаги, пыли, грибков и бактерий. Полимерные заливки блокируют размножение микроорганизмов по всей поверхности.

    Синтетические составы чужды живым бактериям. Они отказываются селиться на полимерных полах. В бетонных и гипсовых покрытиях микроорганизмы есть, но в меньшей пропорции, чем в деревянных.

    Камень тоже чужд бактериям. Но, те селятся в пыли, скапливающейся в порах пола. Там и частицы отмершей кожи, и крошки хлеба и стружки от поделок. В полимерных покрытиях пор нет. Пыль остается сугубо на поверхности, легко смахивается.

    Стерильность полимерных полов и хороша и плоха одновременно. С одной стороны отсутствуют вредоносные микробы. Однако, и полезные микроорганизмы гибнут. Меж тем, организм человека, в том числе и кожу, исторически заселяют тысячи «квартирантов».

    Здоровье зависит от баланса меж ними. Хорошие бактерии должны преобладать. Абсолютную пустоту наверняка заселят более живучие и агрессивные микробы.

    Восстановить здоровый микробиом кожи – сложная задача. Услышать доказательства из уст специалиста можно в книге «Жизнь кишечника». Написана американским гастроэнтерологом Робин Чаткан.

    Порой, как у лекарств, польза наливного пола выше рисков, с ним связанных. Так, полимерные покрытия хороши для людей с аллергией на пыль, для больничных палат, особенно инфекционных заведений.

    Хороши наливные полы и в плане дизайна. Технология позволяет исполнять проекты 3Д. Наливные полы объемными спинами китов, морскими раковинами, травой, бывают личной прихотью, а бывают дизайнерской необходимостью. Некоторые интерьеры простые покрытия обедняют. Нужны конкретные краски и стилистические композиции.

    Заливкой покрывают фотографии, блестки и природные объекты. Галька в полимере блестит, как в воде. Создается эффект мокрого камня. Полимерное покрытие усиливает и защищает нижележащие объекты.




    Купить наливной пол – обязательная задача для помещений с частой химической обработкой. Цементные и полимерные смеси стойки к реагентам. Исключение – гипсовое покрытие. Его чаще используют как черновую стяжку под линолеум и прочие чистовые полы.

    К минусам наливных полов относят ненатуральность составов. Дерево, к примеру, источает приятный аромат, полезные для здоровья эфиры. Отпугивает и скользкость глянцевых заливок.

    В домах с детьми и стариками они бывают опасными. Зато, привлекает самовыравнивание полимеров. Цементные и гипсовые смеси требуют разглаживания.

    Наливной пол своими руками

    Узнавая расход наливного пола на квадратный метр, интересующиеся продукцией узнают и ценник за монтаж. Желая сэкономить на работах, решаются делать покрытие самостоятельно. Гипсовые и цементные смеси требуют минимальной подготовки. Достаточно просушить основу и смахнуть с нее пыль.

    Для полимерных полов нужна почти идеальная ровность основы, такие же чистота и сухость, наличие изолирующей грунтовки. Учесть стоит, так же, возраст стяжки. Она должна выдержаться минимум месяц. Актуально для новостроек.

    Перед заливкой полимера стоит заделать крупные выбоины и сколы в основе. Если ее нужно грунтовать, поддерживайте в помещении постоянную температуру. При ее перепадах грунтовка часто вздувается. Наносят изолятор валиком.

    Разводя смесь для заливки важно соблюдать инструкции производителя. Начинают с помещения в емкость воды. После, в ней размешивают порошок полимера. Поможет электродрель.

    Перемешивают минимум 10 минут. Новичкам рекомендуют купить в строительном магазине тест на растекаемость. Он убедит в правильности разведения смеси перед заливкой пола.

    Заливать начинают от дальней стены. Закончить важно у дверей. Перерывы в работе под запретом. Начавший схватываться полимер станет бугром рядом со свежезалитым.

    Толщину слоя регулируют ракелем.

    Сравнять заливку с предыдущей помогает шпатель. Потребуется и игольчатый валик. Он устранит из полимера поверхностные пузырьки воздуха. Избежать прилипания к застывающей смеси пыли помогает накрытие ее полиэтиленовой пленкой. Она же блокирует неровное застывание состава.

    Цена наливного пола и отзывы о нем

    Стоимость покрытия зависит от ряда факторов. Во-первых, роль играет имя фирмы. За наливной пол «Старатели», к примеру, просят около 400-от рублей. Это цена за 25-килограммовый мешок полиуретановой смеси. Наливной пол «Юнис» на 100 рублей дешевле. Во-вторых, цена обусловлена составом. Как говорилось, гипсовые смеси самые выгодные, а полиуретановые и метилаакриловые дорогие.

    К стоимости смеси нужно добавить цену за монтаж пола. Эпоксидный, к примеру, льют за 200-700-от рублей за квадрат. Полиуретановые и метилаакриловые варианты обойдутся в 400-1000 рублей. Бетонные покрытия стоят 100-500 рублей за квадрат.

    Отзывы о наливном поле столь же многогранны, как и его разновидности. Сосредоточимся на практических моментах, помогающих сделать модное покрытие и, при сем, сэкономить.

    Начнем с отзыва Олега Тимирязева из Волгограда: — «В моем доме комнаты сложной геометрии. Вырезать под все углы, колонны и выступы ламинат или паркет оказалось дорогостоящим убийством. За каждый угол бригада накидывает ценник. Заливка полиуретана встала мне дешевле».

    Олег оставил отзыв на одном из интернет-форумов. Там же высказался некий Григорий: — «Переборол страх скользких полов и залил их в ванную. Рад, что послушал менеджеров. Качественный состав скользит не больше кафеля. За 3 года нет ни сколов, ни трещин, ни досадных падений».

    Полный список отзывов о наливных полах подобен томам «Войны и мира». Меж тем, прочитать их стоит. Ищите разные сайты, узнавайте мнения о разных производителях, строительных бригадах, интересуйтесь выводами уже заливших полы знакомых. Успех ремонтных работ во многом зависит от качества смеси и мастерства нанятой бригады.

    Наливаем полы – критерии выбора и все о наливных полах

    Что это такое?

    Сегодня трудно найти человека, который не слышал бы о наливных полах, а уж видели их точно многие. В торговых центрах и офисных помещениях, на складах и в жилых домах Вы наверняка обращали внимание на абсолютно гладкие, цельные, ровные напольные покрытия без единого шва или зазора – это и есть наливные полы.

    Как явствует из самого названия, данный вид полов не кладут, как паркет или плитку, и не застилают, как линолеум или ковролин. На предварительно подготовленное основание наливают полимерное покрытие, которое обладает способностью к самовыравниванию. Так и получается идеально ровная, бесшовная поверхность.

    Достоинства и недостатки наливных полов

    Достоинства наливных полов:

    – привлекательный внешний вид

    Они имеют красивый блеск, гладкую поверхность, достаточно широкую цветовую гамму, а также могут быть фактурными, матовыми или глянцевыми, с декоративными эффектами, что расширяет возможности для оригинальных дизайнерских решений.

    – гигиеничность и простота ухода

    Наливные полы часто выбирают для помещений, к которым предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования, поскольку бесшовные поверхности гораздо легче содержать в чистоте, а сами полимерные материалы не способствуют размножению грибков, бактерий и прочих микроорганизмов.

    Правильный выбор полимерного материала и соблюдение технологии заливки пола обеспечивают длительный срок его службы – до 40 лет, что значительно больше стандартного срока службы линолеума или ламината.

    Полимерные материалы, используемые для наливных полов, трудновоспламеняемы и не выделяют токсичных продуктов при горении.

    – устойчивость к влаге, ультрафиолету и воздействию химически агрессивных сред

    Наливные полы не выгорают от солнечного света, не портятся от воздействия бензина, масла, кислот, щелочей, растворителей (последние можно применять для очистки сильнозагрязненных наливных полов).

    – высокая степень адгезии

    Возможность хорошего сцепления с различными видами оснований: бетонной поверхностью, деревянной подложкой, керамической плиткой.

    Следуя правилам монтажа, указанным производителем, обустроить наливной пол самостоятельно может практически каждый человек.

    Недостатки наливных полов:

    – достаточно трудоемкий процесс подготовки основания;
    – сложность демонтажа.

    Виды наливных полов

    Технические характеристики наливных полов могут несколько варьироваться в зависимости от полимерного материала, который используется для устройства напольного покрытия. Поэтому очень важно правильно выбрать состав наливного пола в соответствии с особенностями помещения и требованиями к характеристикам пола.

    Различают следующие разновидности:

    – метилметакрилатные полы (на основе метилметакриловых смол);
    – цементно-акриловые полы (сухая строительная смесь и жидкий полимерный компонент);
    – эпоксидные полы (на основе эпоксидных смол);
    – полиуретановые полы (на основе полиуретановых смол).

    Первые два вида чаще используются в помещениях промышленного назначения, в то время как два последних находят широкое применение фактически повсеместно и являются самыми популярными.

    Критерии выбора вида наливных полов

    Простота монтажа:

    – для устройства эпоксидного пола требуется смешивать два компонента (основу и отвердитель), причем готовый состав нужно нанести на бетонную основу и удалить из него пузырьки воздуха менее чем за час, что требует определенной сноровки;

    – полиуретановые полы чаще представляют собой однокомпонентные составы, хотя могут встречаться и двухкомпонентные варианты. Однокомпонентные составы в большей степени подходят для самостоятельной заливки, они менее прихотливы и требуют меньших трудозатрат.

    Время отвердения:

    – для эпоксидных полов – 24-48 часов;
    – для полиуретановых – 12-24 часа.

    Расход материала на 1 кв. м:

    – для эпоксидных – 1,5 кг;
    – для полиуретановых – 0,3 кг (однако следует иметь в виду, что расход состава зависит от состояния основания).

    Влагостойкость:

    – эпоксидные полы отличаются более высокой влагостойкостью по сравнению с полиуретановыми и потому рекомендуются для помещений с повышенной влажностью (в частности для кухонь и ванных комнат).

    Эластичность:

    – полиуретановые полы демонстрируют более высокую эластичность, устойчивость к вибрациям и перепадам температур.

    Стойкость к химическим нагрузкам:

    – для помещений с повышенными требованиями к химической стойкости рекомендуется выбирать эпоксидные полы.

    Ударопрочность:

    – в отличие от эпоксидных покрытий, полиуретановые обладают более высокой стойкостью к ударным воздействиям.

    Износостойкость:

    – износостойкость полиуретановых покрытий может в несколько раз превышать характеристики эпоксидных полов.

    Стойкость к ультрафиолету:

    – воздействие прямых солнечных лучей ведет к достаточно быстрому изменению цвета полиуретанового покрытия, в то время как эпоксидные наливные полы на порядок более устойчивы к влиянию этого фактора внешней среды.

    Адгезия:

    – полиуретановые полы демонстрируют высочайший уровень сцепления с подложкой, благодаря чему вероятность отслоения такого покрытия в разы меньше, чем у эпоксидного покрытия.

    Отдельно о стоимости

    В целом эпоксидные наливные полы считаются более доступными по цене за счет наличия широкого ассортимента эпоксидных смол отечественного производства. Однако в последнее время ситуация на рынке наливных полов несколько поменялась, и сегодня уже не наблюдается столь большой разницы между стоимостью эпоксидных и полиуретановых полов. Стоит учитывать и тот факт, что конечная цена наливного пола определяется не только стоимостью самого полимерного материала. Например, расход эпоксидных составов зачастую в разы превышает расход полиуретановых. Также свою роль в формировании цены играет дизайнерская составляющая, известность производителя, затраты на подготовку основания, толщина покрытия, использование наполнителей.

    Декоративные свойства

    Следует уделить внимание и декоративным возможностям наливных полов, которые особенно важны в случае их использования для оформления жилых помещений и мест общественного пользования: ресторанов, торговых центров, развлекательных заведений. Стандартная цветовая палитра, предлагаемая большинством производителей, не отличается разнообразием и включает менее двух десятков цветов. Однако некоторые производители осуществляют окраску по цветовой палитре RAL по желанию заказчика.

    Также есть возможность варьировать внешний вид наливных полов за счет использования глянцевых, полуглянцевых или матовых покрытий, гладкой или шероховатой фактуры.

    Еще один интересный вариант оформления – использование так называемых чипсов, которые представляют собой кусочки акриловой краски разных цветов, форм и размеров. Их укладывают на уже залитый пол и покрывают прозрачным лаком.

    Оригинальной альтернативой практически любому напольному декору сегодня служит технология изготовления 3D полов, которая позволяет наносить декоративные изображения на пол и покрывать их сверху прозрачным полимерным слоем. В результате получается реалистичное трехмерное изображение, придающее помещению стильный вид и создающее потрясающий декоративный эффект.

    Если вы не нашли интересующий Вас вопрос, то задайте его нам

    Особенности технологии заливки наливного пола

    Наливные полы, как правило, выступают в качестве основы для дальнейшего обустройства всевозможных финишных покрытий. Если будет соблюдена технология заливки наливного пола, поверхность станет отличаться идеально ровной горизонтальной плоскостью.

    Схема устройства наливного пола.

    Подготовительные работы

    Если предстоит работать с плиточным основанием или деревянным полом, то можно обустраивать наливное покрытие непосредственно по ним, однако рекомендуется произвести подготовку, которая предполагает демонтаж старого покрытия.

    Для проведения работ по заливке наливного пола следует подготовить инструменты и материалы:

    • отбойный молоток;
    • валик;
    • кисть;
    • краскоступы;
    • емкость;
    • дрель;
    • шпатель;
    • уровень;
    • аэрационный валик;
    • деформационная лента;
    • грунтовка;
    • смесь наливного пола;
    • смесь для стяжки;
    • герметик.

    Инструменты для наливных полов.

    Технология заливки наливного пола предполагает необходимость выравнивания поверхности, для того чтобы исключить перерасход сухой смеси, что способно повысить стоимость процесса. Для того чтобы проверить, пригодна ли цементная или бетонная стяжка для проведения заливки, необходимо проанализировать ее на отсутствие всевозможных неровностей и отслаивающихся элементов, последние из которых необходимо удалить и обработать грунтовкой или готовой смесью для монтажа стяжки.

    Заливки пола должны вестись исключительно по чистому основанию, что указывает на необходимость устранения масляных и жировых пятен, а также следов краски. Поверхность можно очистить строительным пылесосом.

    Далее необходимо прогрунтовать основание, что позволит обеспечить как можно более эффективную адгезию смеси финишного покрытия и основания. В случае с бетонной поверхностью следует использовать специально предназначенную для этого грунтовку, тогда как для цементно-песчаной поверхности должна использоваться обычная грунтовка. Нанесение состава удобнее всего производить валиком, до труднодоступных мест позволит добраться кисть. Если в наличии чрезмерно пористое основание, то допустимо произвести повторное нанесение состава грунтовки, однако делать это нужно только после того, как первый полностью высохнет.

    Таблица состава композиций для устройства наливного пола.

    Обустройство наливного пола предусматривает необходимость обеспечения температурно-усадочного шва, который должен располагаться между залитым составом и стеной. Его цель состоит в том, чтобы смягчить деформацию стяжки, если увеличится температура или будут подвижки несущих конструкций постройки.

    Для того чтобы получить температурно-усадочный шов, необходимо установить вспененную деформационную ленту, которая проклеивается по периметру комнаты, включая дверные проемы.

    Затворение рабочей смеси

    Перед заливкой наливного пола своими руками следует затворить смесь, при этом в помещении должна поддерживаться температура не ниже отметки +15° C, тогда как уровень влажности основания должен держаться на отметке в 4%, но не более. Если поверхность имеет более высокую влажность, то предварительно ее предстоит хорошо просушить. В комнате не должно быть сквозняков, поэтому в процессе проведения работ окна и двери следует держать закрытыми. Температура несколько выше +15° C будет способствовать ускоренному твердению смеси, поэтому такие условия нежелательны. Если температура будет ниже, реакция, напротив, окажется замедленной.

    Для приготовления нивелирующего состава в ведро необходимо налить регламентированное инструкцией количество холодной воды, в которую должна быть всыпана сухая смесь.

    Варианты заливки наливных полов.

    Для получения однородного состава необходимо использовать электродрель с насадкой. Не рекомендуется применять горячую воду, так как это приведет к ускоренному твердению рабочей смеси.

    После приготовления состав не должен иметь комков, а состояние должно быть однородным. После приготовления следует тут же приступить к заливке наливного пола, так как после 15-20 минут начнется реакция твердения.

    Технология нанесения рабочей смеси

    Заливку пола своими руками необходимо начинать от дальнего угла. Состав должен быть вылит на поверхность тонкой полосой. Обычным и специальным валиком состав необходимо распределить тонким слоем по поверхности. Всю территорию нужно постараться обработать аэрационным валиком. Состав должен заполнить пустоты, после растекания получится идеально ровный пол. Протыкание позволит избавиться от воздушных пузырьков. Прокатывать поверхность нужно вдоль стены чрезвычайно аккуратно, чтобы не допустить разбрызгивания на стены.

    После того как смесь наливного пола будет разровнена в первой полосе, следует налить рядом вторую и все последующие. Распределение необходимо осуществлять по той же технологии. Выравнивающий состав схватится за 8-10 часов, тогда как его использование можно начать через трое суток.

    После того как по поверхности наливных полов можно будет передвигаться, следует подрезать деформационную ленту, используя для этого нож. Если были замечены пустоты, их предстоит заполнить герметиком.

    Монтаж наливного пола по деревянному основанию

    Для того чтобы раствор наливного пола хорошо растекался, нужно соблюдать пропорции, указанные в инструкции.

    Заливки пола могут быть проведены и по деревянному полу, который предстоит тщательно подготовить. Этот этап предполагает устранение с поверхности слоев, а также остатков краски и лака. Если есть необходимость, то допустимо применить специальные жидкости. Отлично справится с задачей и шлифовальная машинка.

    После того как поверхность удастся очистить от краски, пол необходимо обработать крупнозернистой наждачкой, что позволит получить основание с максимальной шероховатостью для более эффективного сцепления. Затем поверхность пола можно очистить от древесной пыли с применением пылесоса и произвести влажную уборку. На следующем этапе следует переходить к заливке поверхности рабочей смесью.

    Обустройство наливных полов по деревянному полу ведется по такой же технологии, которая была описана выше, однако использование в качестве черновой поверхности деревянного пола не приветствуется специалистами. Это обусловлено тем, что древесина имеет способность чрезвычайно чутко реагировать на изменение уровней влажности в комнате. Так, если влажность повышается, то материал расширяется.

    Это указывает на то, что древесина является очень подвижным основанием, что нежелательно, так как это может привести к разрушению наливного пола и всего напольного покрытия. По этой причине, если рассчитываете на длительную эксплуатацию наливных полов, предпочтительнее потрудиться над демонтажом деревянного пола.

    После этого по черновому перекрытию рекомендуется обустроить бетонное основание, а уже потом переходить к выравниванию самовыравнивающейся смесью.

    Обустройство наливного пола по плитке

    Если в наличии пол, который имеет покрытие из керамической или каменной плитки, то его тоже предстоит подготовить. Первоначально основание необходимо проверить на прочность и отсутствие отслаивающихся изделий. Если были замечены подвижные элементы, от них следует избавиться, очистить основание от клея, заделать места любым составом, приготовленным на цементной основе.

    Всю поверхность плитки необходимо обезжирить, используя для этого органический растворитель. На следующем этапе предстоит приготовить грунтовку, предназначенную для работы с гладкими основаниями. Полученным составом поверхность обрабатывается. Если есть необходимость, то можно наложить смесь в два слоя.

    Монтаж наливного пола следует производить по вышеописанной схеме, однако заливку больших территорий рекомендуется делать по частям и в шахматном порядке.

    Полиуретановую смесь рекомендуется использовать только с перерывом в 12 часов после обработки поверхности грунтовкой. В случае с наливными полами, приготовленными на эпоксидных смолах, этот период должен быть увеличен до 18 часов.

    Заливку финишного слоя, если это предусмотрено планом проведения работ, необходимо производить через 4 дня после обустройства базового. Этот слой должен иметь толщину в несколько миллиметров, тогда как способ заливки остается таким же. По финишной поверхности делается декор, затем финишный пол покрывается лаком.

    После заливки в помещении еще в течение двух суток должна выдерживаться температура в пределах +15° C. Производить увлажнение наливных полов в процессе этого не нужно.

    Читайте также:  Помост из бетона в подвале
    Ссылка на основную публикацию